不銹鋼輸送鏈板的使用注意事項
不銹鋼輸送鏈板的特性應該便是耐腐蝕性了,不銹鋼鏈板各種原材料304L是一種通用性的銹鋼,它廣泛地用于制造要求杰出歸納功能的設備和機件。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需求焊接的場合。一起具有杰出的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕功能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 不銹鋼輸送鏈板是對傳統(tǒng)皮帶運送機的彌補,它克服了皮帶運送機皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點,為客戶供給的一種安全、方便、保護簡略的運送方法。然而因為鏈板網(wǎng)帶運送機使用模塊鏈板,而且傳動方法選用鏈輪驅(qū)動,所以不銹鋼鏈板運送不易蛇行、跑偏,而且因為帶子厚實能夠經(jīng)得起切開、磕碰,及耐油、耐水等特性,使得各業(yè)界使用時不致在維修保養(yǎng)上發(fā)生困擾。不銹鋼鏈板選用不同的原料,鏈板能夠起到不同的運送效果而且滿足不同環(huán)境的需求。不銹鋼鏈板作業(yè)中因為抵觸所發(fā)生的熱量。因為制造工藝不同導致不銹鋼鏈板熱脹大系數(shù)的不同,當不同的材料焊接在一起時,有顯現(xiàn)熱疲乏的可能性。當環(huán)境溫度逾越400℃時鏈板運送機整機之間的脹大構(gòu)成間歇減小的情況也應該充分考慮。不銹鋼鏈板生銹的解決方法j
不銹鋼鏈板在使用過程中如果出現(xiàn)生銹的狀況,有以下幾種辦法:
去除鏈板表面的銹斑,可以使用酸洗膏,能夠提高鏈板表面的光潔度,在其表面形成一層致密完整,附著力強的鈍化膜,可以有效延長鏈板的使用壽命,還適用于化工機械、食品機械、印染機械、制藥機械、壓力容器制造及干燥設備、化工設備及化工設備安裝等行業(yè)使用、工程構(gòu)件等表面處理。
在進行操作的時候,將酸洗膏涂抹在鏈板的表面,涂膜厚度為0.5-2mm,一般反應時間為3-10分鐘以上,0℃以下或氧化皮厚處使用時,需適當延長時間,處理過程中zui好用刷子刷洗幾次,表面氧化皮完全清除后,用清水(石灰水或堿水更好)沖凈,避免返銹,如本品出現(xiàn)清水,不要倒掉,搖勻或攪勻后使用。
不銹鋼鏈板出現(xiàn)的故障和日常保養(yǎng)知識
不銹鋼鏈板會出現(xiàn)的故障;
1、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其主要的原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,輸送帶而應用鼓風設備吹入,以免發(fā)生人身事故。 2、不銹鋼鏈板的尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。不銹鋼鏈板造成損壞的原因是尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
3、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現(xiàn)象。
不銹鋼鏈板的日常保養(yǎng)小知識;
1、必需常常關(guān)于對點綴不銹鋼的外表進行擦拭,去除附屬物,消弭引起銹蝕的外界要素。保證不銹鋼鏈板的潔凈。2、盡量運用304材料的不銹鋼,304材料能防止淡水腐蝕。3、當下市道上有一種201及202材料的不銹鋼金屬網(wǎng)帶,適合在沒有工業(yè)污染及空氣侵蝕環(huán)境下運用。